г. Краснодар, ул. Вишняковой 5/2

Автоматизация производственных процессов, продажа оборудования и комплектующих

Обратный звонок Отправьте нам свой номер телефона и мы Вам позвоним!
Обязательное поле
Обязательное поле
Обязательное поле
Обязательное поле
Заполняя данную форму, Вы подтверждаете свое совершеннолетие, соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с Условиями.
Спасибо. Мы получили ваш запрос. Мы свяжемся с вами как можно скорее.

Электроды Т-590

В наличии

Маркировка
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
ТУ 1272-005-11040008-2016

Э-320Х25С2ГР – Т-590 – Ø – НГ
Е – 750/61 –1 – П 42

Назначение
Т-590 - это электроды со специальным покрытием, предназначенные для наплавки деталей, работающих по большей части в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками.

Стержень электрода из проволоки марки Св-08А, ГОСТ 2246-70.

Электроды Т-590 с успехом применяются для восстановления работоспособности после критического абразивного износа в неблагоприятной среде таких деталей: клыков роторного экскаватора, режущих зубьев, рабочих деталей брикетных прессов, которые испытывают абразивное изнашивание в процессе работы от воздействия кварцевого песка, дробленой породы (сухой или влажной), лопаток дробеметов, отбойных листов, лопастей дымососов и эксгаустеров, которые испытывают ударно-абразивное изнашивание от воздействия стальной дроби, электрокорунда.

Особые свойства
При использовании электродов Т-590, наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью к ударам, склонен к образованию трещин не снижающих, обычно, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.

К преимуществам наплавки таким расходным материалом относят:

высокую износостойкость наплавленного слоя;
возможность нанесения слоя любого состава на изделия, выполненные из чугуна и стали;
обеспечение твердости слоя наплавки не менее 58-ми по шкале HRC;
высокую производительность;
продление эксплуатационного срока изделий;
возможность эксплуатации после наплавки без дополнительной обработки поверхности;
экономичность.

Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
C Mn Si Cr B S P
2,9-3,2 1,0-1,2 2,0-2,3 22-25 0,5-0,7 до 0,030 до 0,020
Характеристики плавления
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла Коэффициент наплавки
1,4 кг 9,0 г/А•ч

Минимальные механические свойства металла шва
Твердость наплавленного металла после наплавки
59-62 HRC
Рекомендуемое значение тока, А
D, мм Положение шва
нижнее вертикальное потолочное
4,0 200-220 - -
5,0 250-270 - -
Положения сварки: Сварочный ток:
Схема пространственных положений сварки, Т-590 Постоянный обратной полярности (DC+)
Технологические особенности сварки
Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку рабочих поверхностей стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавки больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок в зависимости от марки основного металла.
Режим прокалки электродов Т-590
Прокалка перед применением: 200 °С, 2 часа.

Похожие товары

Заполняя любые формы на данном сайте, Вы подтверждаете свое совершеннолетие, соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с Условиями.