Электроды ЦНИИН-4

Маркировка
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
ТУ 1272-005-11040008-2016

Э-65Х25Г13Н3 – ЦНИИН-4 – Ø – НД
Е – 300/33 –1 – Б 40

Назначение
ЦНИИН-4 - это электроды с основным покрытием, предназначенные для наплавки изношенных участков и заварки дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей, преимущественно стали типа марки 110Г13Л, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузках.

Стержень электрода из проволоки марки Св-20Х13, ГОСТ 2246-70.

Применяются для наплавки лопаток дробеметов, отбойных листов, лопаток дымососов и эксгаустеров, которые подвержены ударно-абразивному изнашиванию за счет контакта со стальной дробью и электрокорундом. Широко используются для наплавки щек и бандажей валковых дробилок. Наплавленный материал способен выдерживать удары, абразивное изнашивание и давление до 500 кгс/см2 от руд и горных пород средней и высокой крепости. Также, хорошо зарекомендовали себя для работы с железнодорожными крестовинами, звеньями гусениц, которые подвержены качению и сильным ударам, вызывающим смятие, а также абразивному изнашиванию.

Особые свойства
При использовании электродов марки ЦНИИН-4, наплавленный металл обладает высокой стойкостью к образованию трещин при наплавке в условиях эксплуатации.

Химический состав наплавленного металла, массовая доля, %
C Mn Si Cr Ni S P
0,7-0,8 11-14 0,4-0,5 22-25 2,3-3,2 до 0,020 до 0,012
Характеристики плавления
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла Коэффициент наплавки
1,5 кг 10,5 г/А•ч

Минимальные механические свойства металла шва
Твердость наплавленного металла после наплавки
29-33 HRC
Рекомендуемое значение тока, А
D, мм Положение шва
нижнее вертикальное потолочное
4,0 120-140 - -
5,0 160-180 - -
Положения сварки: Сварочный ток:
Схема пространственных положений сварки, ЦНИИН-4 Постоянный обратной полярности (DC+)
Технологические особенности сварки
Наплавку, электродами ЦНИИН-4, производят при минимально возможном разогреве деталей.
Режим прокалки электродов ЦНИИН-4
Прокалка перед применением: 200 °С, 1 час.